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液态硅胶硅胶产品的发展前景
随着有机硅胶行业的发展,硅胶产品的技术层次与工艺要求也在不断的升级,液态硅胶制品成型成为目前主流的加工方式,但凡想要-、高精密的硅胶产品,选择液态加工基本上是没有任何缺陷的。
液态硅胶在目前发展趋势来看得到成型工艺的看重,但是随着工艺成型的成熟,液态硅胶原材料也存在一定的局限性,高硬度的液态硅胶技术能在硅胶行业中成熟发展起来吗?
液态硅胶的原材料通常都是超出50度以上的,使得产品加工难度增大,由于它和固态成型条件不同,液态硅胶属于水状膏状的状态,所以当它的硬度提升时,混料以及料筒都会比较的麻烦,而且随着硬度的提升,产品抗撕裂度会减少,越高的硬度越容易出现断裂和破损的现象。
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硅橡胶制品常见的性能测试有一下几种:
1、耐温测试
温度测试是硅橡胶制品运用与高低温情况下是否会出现龟裂,老化等现象的主要问题,而通常情况下硅胶产品耐温效果在-40℃到280℃之间没有 任何影响,硅橡胶材料的工作温度在-15℃到100℃之间存放没有问题。测试方法可通过高温烘烤或者低温冷藏方式进行测试。
2、尺寸测试
尺寸是影响到硅胶制品的装配问题,所以尺寸问题需要在硅橡胶制品厂家内部模具以及外观设计上面进行控制,通常硅橡胶材料有一定的柔软性它 不可能做到100%精i确度,所以会有0.1mm-0.3mm的尺寸误差,想要完全控制到高精i确尺寸没有一个硅胶厂家可以-,所以测试硅胶产品尺寸通常 都会做到±公差范围在0.3mm左右。
3、气味测试
以食品级硅胶产品生活用具一类为主,硅胶产品中的气味以及挥发物质可对voc检测有一定的影响,所以通常对于气味测试就是属于voc测试 方法,将硅胶产品放入烤箱中烘烤后在进行检测挥发物质的重量为多少。
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硬度测试
硅胶产品硬度通常分为30-80之间,而常规的使用硬度对不同的产品都有相应的影响,比如密封硅胶圈硬度偏高可能回导致寿命不足,硬度太低导 致密封性能变差,
测试方法:
按上述条件制作好硬度粒后还不能马上进行硬度的测试,需放置在常温下待硬度粒自然冷却后方可进行硬度的测试,具体测试方法如下:
1、将硬度粒平放在桌面上,-被测面呈水平状态;
2、取邵氏a硬度计表盘底部的刺针垂直对准硬度粒的背侧面;
3、对邵氏a硬度计施加1kg的力,并以150px/s的速度压向硬度粒,为-测试的准确性,i好制作一个硬度计测试支架,将硬度计安装在 支架后进行硬度的测试;
4、待硬度计表盘指针停顿后读取指针指向的数值,并记录下来,此时高温-硅橡胶htv的硬度测试完成。
7、缩水耐水测试
与橡塑发泡制品一类相比,硅胶的缩水率算是比较小,通常情况下缩水率为0.0012、密度是1.3,在水中浸泡二十小时无任何尺寸变化,即可达标 ,通常硅胶制品在模具制作的情况下,硅胶制品厂家就会将硅胶产品的缩水率加入模具之中来保持产品的尺寸无任何变化。
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